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印染行业节能减排稳步推进
浏览: 发布日期:2017-02-12
  印染行业的节能减排工作是整个纺织工业节能减排工作的重要组成部分,随着印染行业准入公告的实施和排放标准的提高,依靠科技进步不断提高印染行业节能减排水平,推动行业可持续发展已成为当务之急。   11月25~26日,由中国印染行业协会主办,浙江传化股份有限公司协办,中国印染行业协会环境保护技术专业委员会承办的“2013传化股份全国印染行业节能环保年会”在广东省佛山市举办。中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲,科技部主任、中国印染行业协会名誉会长李金宝,中国印染行业协会会长陈志华,广东省经济与信息化委员会消费品处消费品工业处副处长区毅勇,广东省环保厅环境监测与科技标准处副处长王大力等领导出席了本次会议。   会上还授予浙江汇丽印染整理有限公司“节能减排优秀企业”称号,同时为张家港三得利染整科技有限公司等20家企业颁发了“第七批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录”证书。   显著成果 节能减排不断深化   孙瑞哲在会上作了题为《从“十二五”规划执行情况展望纺织工业下一步发展》的报告,他强调,节能减排是纺织产业“十二五”规划的重要部分。“十二五”期间,节能减排指标基本完成,资源循环利用指标按计划进度完成。2012年,全国再利用纺织纤维用量520万吨,比2010年增长30%,年均增长14%,基本达到《规划》目标增速。2012年规模以上纺织企业综合能源消耗6174万吨标准煤,较2010年下降4.2%,单位增加值能耗、二氧化碳排放强度指标较2010年下降幅度均为25%,也已完成《规划》目标,纺织企业应继续努力,创造更大成绩。   众所周知,广东省是我国纺织印染的大省,纺织印染行业为广东省的经济发展做出了突出贡献,当地政府对节能减排也尤为重视。王大力表示,纺织印染行业是水污染和大气污染都比较受关注的行业,因此加快推进纺织印染行业转型升级,实现节能减排目标是环保部门一直以来非常重要的工作。随着纺织印染行业发展日新月异,专业度不断增强,专业间,学科间,业界间交流合作更加紧密,特别是国家发改委2008年出台的《印染行业准入条例》,极大地促进了企业技术创新的步伐,深入发展节能减排,实现了经济效益的快速增长。   浙江省是我国印染产业最集中的省份,浙江省印染行业协会马知方秘书长表示,目前浙江省将提高重复用水率、废水排放提标改造、定型机加装消烟除尘余热回用、淘汰大浴比染色设备、实施数字化自动化技术改造、热定型机高温热源煤改气工程、锅炉脱硫处理等作为节能减排开展的重点工作,成效不错,得到企业的良好反馈。   科技进步成为节能减排有力推手   近年来,印染行业把依靠科技进步作为开展节能减排、转变经济增长方式的中心环节,力争从根本上突破行业节能减排、能源消耗的共性关键技术,实现行业清洁化生产和循环经济。经过多年发展,印染企业在节能减排上涌现出的新技术、新设备不胜枚举,如生物质能源在印染行业的应用,污泥低温真空脱水技术、污泥焚烧技术、棉针织物低温染整技工工艺。   中国印染行业协会环保专业委员会专家沈立教授为大家做了题为“无污泥(微污泥)印染废水处理技术”引发了大家的广泛关注。“污泥的治理一直是业界的一个难题,”沈立说,通过该工艺处理的废水可以达到低有机物、低含盐量、低含钠离子、无色透彻、硬度不高的水,只需经适当的处理就能很好地回用于印染生产的各个工序,这才是好的节能减排技术。   “当下,环保仍是印染企业关注的焦点,但如何实现环保也就成了企业最难解决的问题。”鲁泰纺织有限公司环保处主任车普保谈到,技术进步是企业实现环境保护的最有利武器。企业只有不断改进环境控制管理体系,对污水处理设施及工艺改进升级,才能从源头控制,实现循环经济。   科技进步离不开两化融合,在工业化和信息化融合的大背景下,要想让印染企业节能减排方面实现新的飞跃,就必须实现企业管理的自动化、智能化、信息网络化。常州宏大科技集团有限公司既是两化融合的优秀企业也是国家印染数字化系统技术研发中心。董事长顾仁表示,新建印染企业想要赢在起跑线上,就必须要在节能减排的技术开发上加强两化融合的深度,才能增快印染企业节能减排的步伐。   会上,广东新大禹科技有限公司总经理杨爱民为大家介绍了纺织印染工业大气污染物分析与治理,北京服装学院龚老师为大家介绍了中国纺织印染工业大气标准制定情况,两位专家的报告提醒印染企业要加快技术改进的步伐,提前应对废气治理的问题。